升降式高壓反應釜的攪拌形式：一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，釜體較高時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據要求任意選配。

　　加熱方式：有電加熱、水/油循環(huán)加熱、紅外加熱、內/外盤(pán)管加熱等，可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱，也可在釜壁外設置夾套通過(guò)夾套加熱，還可在釜體內設置換熱面在內部加熱。

　　冷卻方式：分為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻等。

　　密封方式：釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線(xiàn)密封，依靠高精度螺栓達到密封效果。

　　釜蓋配件：裝有壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置，便于實(shí)時(shí)監控反應釜內物料的情況，保證反應釜的安全運行。

　　控溫方式：循環(huán)風(fēng)機、氣相換熱器等。通過(guò)氣相換熱器能夠調節循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝流回反應釜內;通過(guò)夾套冷卻水換熱，還可用液體循環(huán)泵和換熱器組成外循環(huán)系統調節溫度。加熱和制冷共同組成溫控系統，從而達到控制溫度的目的。

　　升降式高壓反應釜的主要特點(diǎn)：

　　采用靜密封結構，以靜密封取代動(dòng)密封，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力耦合器連接，無(wú)接觸的力矩傳遞解決了直接攪拌存在的密封不嚴問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)下工作。三腿高壓反應釜適合于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)以及其他滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，可使各種化學(xué)物料在高溫、高壓主、真空條件下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。